相對于激光點(diǎn)焊機(jī)的精密加工，點(diǎn)焊機(jī)更適合于沖壓、軋制的薄板點(diǎn)焊。但在使用時(shí)，我們要注注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：

    首先，焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極臂之位置，使電極剛壓致電焊接表面時(shí)，電極臂保持相互平行，并使其適合工作行程式。接焊件厚度與材料性質(zhì)，選擇分級開關(guān)的檔位。電極壓力的大小，可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，改變壓力彈簧之壓縮程度獲得。在完成上述調(diào)整步驟后，可接通冷卻水和電源，以準(zhǔn)備焊接。

    然后，鋼焊件焊前需清除焊點(diǎn)表面的一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹。對熱軋鋼最好在焊接處經(jīng)過酸洗或用砂紙清除氧化皮。未經(jīng)清理焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用期限，同時(shí)影響點(diǎn)焊的生產(chǎn)率和質(zhì)量。

    對由鍍鋅或鍍錫的低碳鋼件，可直接施焊。焊件裝配應(yīng)盡可能地彼此交接，避免折邊不正，圓角半徑不重合及皺折等缺陷，通常縫隙應(yīng)在0.1—0.8mm以內(nèi)。

    當(dāng)然，對金銀首飾、貴重工藝品等工藝要求高的，還是要激光點(diǎn)焊機(jī)才能勝任。附通發(fā)激光 首飾激光點(diǎn)焊機(jī) TFL-150P圖。